鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備檢修,葉體輪的檢修風(fēng)機(jī)裝備解體后,先去除葉體輪設(shè)備上的積陳灰、污垢,再詳細(xì)檢查設(shè)備中葉體輪的損耗程度,鉚頭釘結(jié)構(gòu)的磨擦損耗和緊密情況,以及連焊接縫脫焊具體情況,并關(guān)注葉體片輪進(jìn)出口密封環(huán)與外置殼體進(jìn)風(fēng)港圈有無擦損痕跡,由于此地的間距縫隙最小,倘組合安裝時(shí)大體位置不周或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動運(yùn)行中由于熱體膨脹等因素,均可能使該處產(chǎn)生摩擦。對于葉體輪的某磨穿處,可以用鐵制板材焊補(bǔ),鐵板的通體厚度不可超過葉體輪還沒磨損前的厚實(shí)度,其通體大小應(yīng)能夠?qū)⒋┛孜徽谧 ?/span>
對于鉚頭釘,如鉚頭釘頭損耗時(shí)可堆積焊接,若鉚頭釘已經(jīng)松垮,要即刻更換。對于輪和片的焊接縫損耗或脫焊,要進(jìn)行焊接或灼補(bǔ)。微面積損耗采用焊補(bǔ),大面積磨損則采用灼補(bǔ)。焊補(bǔ)葉體片。焊補(bǔ)時(shí)要選擇使用焊接性能良好、韌性良好的焊接條。對較好高錳鋼葉體片的焊接補(bǔ),建議技術(shù)工采用直流焊機(jī),結(jié)609接條。任何一塊葉體片的焊接補(bǔ)重量應(yīng)該盡最大量相同,并且對葉體片采用對稱焊接補(bǔ),來減弱焊補(bǔ)后葉體輪形狀改變及重量的不平均。
灼補(bǔ)時(shí),其深挖填補(bǔ)塊的材質(zhì)與型號應(yīng)與葉體片相同,挖補(bǔ)塊要打開坡體口,當(dāng)葉體片較為厚實(shí)時(shí)應(yīng)打開兩面之坡體口以確保焊補(bǔ)品質(zhì)。挖補(bǔ)塊的每一塊質(zhì)量相差不超過45克,并應(yīng)對挖補(bǔ)塊體針對性配重,對稱葉體片的質(zhì)量差不超過12克。挖補(bǔ)之后,葉體片不能有明顯變形或歪曲。挖補(bǔ)葉體片的焊接縫要柔和光滑,沒有沙襯眼、龜紋、低陷。焊縫的強(qiáng)硬度應(yīng)不比葉體片材料的強(qiáng)度低。