近幾年來,電力電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動操控技術(shù)的迅速發(fā)展,電氣傳動技術(shù)面臨著一場歷史革新,即溝通調(diào)速替代直流調(diào)速和計算機數(shù)字操控技術(shù)替代模仿操控技術(shù)已成為發(fā)展趨勢。電機溝通變頻調(diào)速技術(shù)是當今節(jié)省用電、改進技術(shù)流程以進步產(chǎn)品質(zhì)量和改進環(huán)境、推進技術(shù)進步的一種首要方式,提升鼓風機的效率對鼓風機行業(yè)的發(fā)展是非常關(guān)鍵的。
變頻節(jié)能鼓風機,關(guān)于風機變轉(zhuǎn)矩負載特性施行變頻調(diào)速操控在原理上歸于削減流體(空氣、液體等)動力節(jié)省用電辦法,是一種較好的、被廣泛選用的節(jié)省用電辦法。無數(shù)實例業(yè)已證實,它比通常所選用的風門或擋板調(diào)理方法有著明顯的節(jié)省用電作用。下面經(jīng)過1(流量Q與揚程H及軸功率P的聯(lián)系)來說明風機、水泵變頻調(diào)速節(jié)省用電原理。關(guān)于風機、泵類負載,流量與轉(zhuǎn)速成正比:Q 1/Q2→η1/η2,揚程與轉(zhuǎn)速的平方成正比:H 1/H2→(η1/η2)2 ,而電機的軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比:H 1/H2→(η1/η2)3。因此,選用變頻技術(shù)調(diào)理不一樣流量時耗費的功率為:P變=n3Ped= Q3Ped(公式1)
在選用閥門或擋板操控流量時,電機在額外轉(zhuǎn)速下定速工作,在不一樣流量時電機耗費的功率為:
P閥=(0.4+0.6Q)Ped(公式2)
其間,Ped為閥門或擋板全開狀態(tài)下,電機以額外轉(zhuǎn)速運行時耗費的功率,Q為流量的相對值。從⑴式和⑵式能夠看出,當流量Q變?yōu)轭~外流量的50%時,選用變頻調(diào)速時耗費的功率為:
P變=n3Ped= Q3Ped=0.53 Ped =0.125 Ped(定論1)
選用閥門或擋板操控流量時,耗費的功率為:
P閥=(0.4+0.6Q)Ped=(0.4+0.6×0.5)Ped =0.7 Ped(定論2)
所以,兩種方法的節(jié)省用電率為:(0.7-0.125)/0.7≈82%(定論3)
變頻節(jié)能鼓風機,在實踐情況下,運用變頻調(diào)速技術(shù)后節(jié)省能耗多少的準確、精準性的前期計算具有必定的難度,它不只與負荷的改變動搖散布規(guī)則等密切有關(guān)(與時間有關(guān)的函數(shù)),并且,還與電機、水泵等在不一樣工作點的功率特性、管網(wǎng)特性等有關(guān)。但是,咱們能夠經(jīng)過以上方法對改造項目進行能耗節(jié)省預(yù)算,以獲取投資收益前期預(yù)算。
變頻節(jié)能鼓風機,現(xiàn)在在我國各行各業(yè)的各類機械與電氣設(shè)備中與風機配套的電機約占全國電機裝機量的60%,耗用電能約占全國發(fā)電總量的三分之一。格外值得一提的是,大多數(shù)風機在運用過程中都存在大馬拉小車的景象,加之因生產(chǎn)、技術(shù)等方面的改變,需求常常調(diào)理氣體的流量、壓力、溫度等;現(xiàn)在,很多單位依然選用落后的調(diào)理檔風板或閥門開啟度的方法來調(diào)理氣體的流量、壓力、溫度等。這實踐上是經(jīng)過人為添加阻力的方法,并以糟蹋電能和金錢為價值來滿意技術(shù)和工況對氣體流量調(diào)理的要求。這種落后的調(diào)理方法,不只糟蹋了名貴的動力,并且調(diào)理精度差,很難滿意現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)及效勞等方面的要求,負面效應(yīng)非常嚴峻。