鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備是安裝、維護(hù)保養(yǎng)、故障分析及節(jié)能運(yùn)行，這些都是操作鼓風(fēng)機(jī)人員需要了解和操作的項目，如何合理的操作鼓風(fēng)機(jī)是鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)作非常關(guān)鍵的點(diǎn)，那么我們接下來就為大家講解鼓風(fēng)機(jī)安裝、維護(hù)保養(yǎng)、故障分析及節(jié)能運(yùn)行的需要注意的操作事項和關(guān)鍵點(diǎn)：
一、鼓風(fēng)機(jī)裝置過程中的注意事項
1.翻開接線盒，接通電源度工作(空載)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向需要和銘牌箭頭方向是相同的，鼓風(fēng)機(jī)外殼需接地，并檢測其有否碰殼，若有此現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)即予以調(diào)整。
2.鼓風(fēng)機(jī)接線法蘭應(yīng)接帆布或別的軟性接收，以利于鼓風(fēng)機(jī)與管道的隔振，鼓風(fēng)機(jī)不應(yīng)承愛外接風(fēng)管的分量，房頂式鼓風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)銜接處及分體式風(fēng)帽裝銜接處應(yīng)加減振墊，并加注密封膠以防止漏風(fēng)。
3.鼓風(fēng)機(jī)裝置就位，全部緊固件有必要從頭緊固一次。
4.待鏟除鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道及鄰近全部障礙物后放可正式投入使用。
二、保護(hù)與保養(yǎng)
1.一旦發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)有疑問，應(yīng)隨時當(dāng)即停機(jī)查看。
2.定時鏟除鼓風(fēng)機(jī)前后管道中的異物，以防意外，應(yīng)定時更換傳動部位潤滑油脂，鼓風(fēng)機(jī)在露天應(yīng)有防雨辦法。
3.遇工況改變，應(yīng)選用閥門調(diào)理風(fēng)量。
4.定時丈量鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)電流巨細(xì)，正常情況下，所測電流應(yīng)小于額定電流。
三、鼓風(fēng)機(jī)毛病剖析
1.振蕩(可從下述幾個方面進(jìn)行查看);
（1）.葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦，此時會發(fā)作異常的聲響和劇烈的振蕩。因素是貯運(yùn)，裝置，使用過程中鼓風(fēng)機(jī)外殼或葉輪部件發(fā)作變形。
（2）.貯運(yùn)，裝置，使用過程中傳動件或機(jī)殼變形葉輪平衡破壞。因素如下：葉輪受壓變形;葉輪與軸套的銜接件松動;吊裝不當(dāng)致使主軸變形;電機(jī)固定螺旋松動;
（3）鼓風(fēng)機(jī)底腳螺栓未固緊。
2.發(fā)熱：常溫下運(yùn)轉(zhuǎn)一小時后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高，則可能由下列因素之一形成;
（1）.體系阻力過大或鼓風(fēng)機(jī)選配一不合理致使電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，因素是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未翻開。
（2）.電機(jī)軸承損壞，合作空隙小，不符合請求;
（3）.電機(jī)斷相運(yùn)轉(zhuǎn)或接線錯誤;
（4）.電源電壓過低。
四、鼓風(fēng)機(jī)的節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)
1.盡量減小管網(wǎng)阻力，合理挑選管道尺度和裝置方位，裝設(shè)進(jìn)口集流器。
2.操控風(fēng)筒與葉片頂部的徑向空隙值。
3.合理挑選鼓風(fēng)機(jī)類型，不使鼓風(fēng)機(jī)在低效區(qū)進(jìn)行。
4.如獨(dú)自適用鼓風(fēng)機(jī)葉輪有必要合作適的電機(jī)，否則會形成大馬拉小車這種資源浪費(fèi)的景象。
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